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SMC氣缸的選型流程
程序1:根據(jù)操作形式選定氣缸類型:
氣缸操作方式有雙動,單動彈簧壓入及單動彈簧壓出等三種方式氣缸
程序2:選定其它參數(shù):
1、選定氣缸缸徑大小根據(jù)有關(guān)負(fù)載、使用空氣壓力及作用方向確定
2、選定氣缸行程工件移動距離
3、選定氣缸系列
4、選定氣缸安裝型式
1、SMC氣缸類型的選擇
根據(jù)工作要求和條件,正確選擇氣缸的類型。
要求氣缸到達(dá)行程終端無沖擊現(xiàn)象和撞擊噪聲應(yīng)選擇緩沖氣缸;
要求重量輕,應(yīng)選輕型氣缸;
要求安裝空間窄且行程短,可選薄型缸;
有橫向負(fù)載,可選帶導(dǎo)桿氣缸;
要求制動精度高,應(yīng)選鎖緊氣缸;
不允許活塞桿旋轉(zhuǎn),可選具有桿不回轉(zhuǎn)功能氣缸;
高溫環(huán)境下需選用耐熱缸;
在有腐蝕環(huán)境下,需選用耐腐蝕氣缸;
在有灰塵等惡劣環(huán)境下,需要活塞桿伸出端安裝防塵罩;
要求無污染時需要選用無給油或無油潤滑氣缸;
2、作用力的大小即缸徑的選擇。
根據(jù)負(fù)載力的大小來確定氣缸輸出的推力和拉力。
一般均按外載荷理論平衡條件所需氣缸、作用力,根據(jù)不同速度選擇不同的負(fù)載率,使氣缸輸出力稍有余量。缸徑過小,輸出力不夠,但缸徑過大,使設(shè)備笨重,成本提高,又增加耗氣量,浪費(fèi)能源。在夾具設(shè)計時,應(yīng)盡量采用擴(kuò)力機(jī)構(gòu),以減小氣缸的外形尺寸。
3、安裝形式
根據(jù)安裝位置、使用目的等因素決定。
在一般情況下,采用固定式氣缸;
需要隨工作機(jī)構(gòu)連續(xù)回轉(zhuǎn)時,應(yīng)選用回轉(zhuǎn)氣缸;
在要求活塞桿除直線運(yùn)動外,還需作圓弧擺動時,則選用軸銷式氣缸;
有特殊要求時,應(yīng)選擇相應(yīng)的特殊氣缸;
4、活塞行程
與使用的場合和機(jī)構(gòu)的行程有關(guān),但一般不選滿行程,防止活塞和缸蓋相碰。
如用于夾緊機(jī)構(gòu)等,應(yīng)按計算所需的行程增加10~20㎜的余量。
5、活塞的運(yùn)動速度
主要取決于氣缸輸入壓縮空氣流量、氣缸進(jìn)排氣口大小及導(dǎo)管內(nèi)徑的大小。要求高速運(yùn)動應(yīng)取大值。氣缸運(yùn)動速度一般為50~800㎜/s。
對高速動氣缸,應(yīng)選擇大內(nèi)徑的進(jìn)氣管道;
對于負(fù)載有變化的情況,為了得到緩慢而平穩(wěn)的運(yùn)動速度,可選用帶節(jié)流裝置或氣—液阻尼缸,則較易實現(xiàn)速度控制。
選用節(jié)流閥控制氣缸速度需注意:
水平安裝的氣缸推動負(fù)載時,推薦用排氣節(jié)流調(diào)速;
垂直安裝的氣缸舉升負(fù)載時,推薦用進(jìn)氣節(jié)流調(diào)速;
要求行程末端運(yùn)動平穩(wěn)避免沖擊時,應(yīng)選用帶緩沖裝置的氣缸;