了解日本SMC真空泵結構與安全操作流程

日本SMC真空泵結構：
（1)泵總體結構型式
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。
立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。
泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。
（2)泵的傳動方式
真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。

了解日本SMC真空泵結構與安全操作流程

日本SMC真空泵安全操作流程：
1、操作前的準備工作：
首先應將設備放置在水平、通風、干燥處，將真空機組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好，密封一定要嚴密，不應有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求，連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。
2、操作機組的啟動運行：
接通主電源開關，主電源指示燈亮；將控制方式放在手動或自動位置；按下控制電源按鈕，指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應復位，否則控制電源按鈕無法接通)，如電源相序錯誤黃色指示燈亮，則需換相。將真空泵斷路器接通，按下真空泵控制按鈕，真空泵指示燈亮，同時真空泵運轉。
根據(jù)實際情況調節(jié)增壓泵的延時(通過時間繼電器，調節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通，按下增壓泵控制按鈕，增壓泵指示燈亮，同時增壓泵運轉。油井內設有油位開關，當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警，同時系統(tǒng)關閉。
3、關機停運：
關閉高真空蝶閥一關閉機械增壓泵一關閉真空泵一按急停按鈕，控制電源關閉一關主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉換到自動位置時，設備將通過真空繼電器的預設控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關閉和啟動。

了解日本SMC真空泵結構與安全操作流程